馬云：管理就16個字！做不到，就走人！

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：提起企業(yè)的核心競爭力，有的公司是執(zhí)行力，有的公司是技術(shù)，也有的公司是商業(yè)模式，而與很多公司都不同的是，阿里最大的核心競爭力是價值觀、使命和愿景。

一流工廠的"十項管理制度"

新益為6S咨詢公司概述：生產(chǎn)車間正常運(yùn)作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，更需要嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，制定有效的管理制度。下面整理一篇"工廠管理制度十項原則"！

工廠車間八項浪費(fèi)及十大管理利器

新益為精益管理咨詢公司概述：想要打敗敵人必先了解敵人，對于車間現(xiàn)場管理來講，浪費(fèi)恐怕是最大的敵人。因為浪費(fèi)，企業(yè)付出了高額的生產(chǎn)成本還毫不知情；因為浪費(fèi)，本來2個人能完成的工作偏偏需要5個人；因為浪費(fèi)，企業(yè)付出大量的人力成本。

倉庫降本增效：你不知道的戰(zhàn)略方向與實(shí)施技巧

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：倉庫降本增效，說的簡單，做起來可能就有一定的難度了。有的朋友會想到人員方面可能是一個突破口：比如提高考核標(biāo)準(zhǔn)，淘汰落后員工，讓優(yōu)秀員工提升收入，但這些可能在勞動密集型的倉儲物流行業(yè)很難實(shí)施，原因在于我們所處的行業(yè)需要相應(yīng)的人力在崗位上用體力進(jìn)行勞動，即便有人表現(xiàn)突出能夠多做一些工作，但在勞動力方面上，能夠所做的突破是在是有限的。

工廠車間八項浪費(fèi)及十大管理利器

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：想要打敗敵人必先了解敵人，對于車間現(xiàn)場管理來講，浪費(fèi)恐怕是最大的敵人。因為浪費(fèi)，企業(yè)付出了高額的生產(chǎn)成本還毫不知情；因為浪費(fèi)，本來2個人能完成的工作偏偏需要5個人；因為浪費(fèi)，企業(yè)付出大量的人力成本。

歐盟企業(yè)為什么不去追求5S管理？

新益為5S咨詢公司概述：5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，英語也是以“S”開頭，所以簡稱5S。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，被各國的管理界所認(rèn)識推廣應(yīng)用。但是，歐盟企業(yè)為什么不熱衷于5S呢？是看不起5S嗎？還是另有其它原因呢？