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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。不斷改進(jìn)是精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想;消除浪費(fèi)是精益生產(chǎn)的目標(biāo);協(xié)力工作和溝通是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的保證。

精益生產(chǎn)
一、不斷改進(jìn)是推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想
不斷改進(jìn)就是永遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)狀,不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,尋找原因,提出改進(jìn)措施。改變工作方法,使工作質(zhì)量不斷提高。改進(jìn)是漸進(jìn)式的進(jìn)步,是細(xì)微的改變,其過(guò)程是連續(xù)的、日積月累的,會(huì)獲得巨大的成功;創(chuàng)新是躍進(jìn)式的進(jìn)步,是顯著的變化,其過(guò)程是不連續(xù)的。創(chuàng)新可為少數(shù)人所為,改進(jìn)則必須眾人努力。如果創(chuàng)新之后無(wú)改進(jìn),則實(shí)際成果會(huì)降低;創(chuàng)新之后繼續(xù)改進(jìn),成果會(huì)更大。
二、消除浪費(fèi)是推行精益生產(chǎn)的目標(biāo)
對(duì)資源的占用和對(duì)資源的利用只能做出相對(duì)的比較。對(duì)于庫(kù)存和質(zhì)量可以給出一個(gè)絕對(duì)的標(biāo)準(zhǔn):零庫(kù)存和零缺陷。零是一種極限,可以無(wú)限地接近它,但永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。工作上沒(méi)有缺陷則沒(méi)有改進(jìn)的余地。雙零使得改進(jìn)永無(wú)止境。只有達(dá)到雙零,才能說(shuō)在質(zhì)量與庫(kù)存方面完全消除了浪費(fèi)。
三、團(tuán)結(jié)協(xié)作是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的保證
團(tuán)結(jié)協(xié)作是將職業(yè)、專(zhuān)長(zhǎng)不同的人組織到一起,以小組的形式完成特定任務(wù)的工作方式。它是對(duì)傳統(tǒng)的分工方式的革命。大量生產(chǎn)將分工推致極端,致使每個(gè)人只能從事簡(jiǎn)單而專(zhuān)門(mén)的工作,極大地妨礙了人的創(chuàng)造力的發(fā)揮,使最重要的資源只能發(fā)揮簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備所發(fā)揮的功能,這是對(duì)人力資源極大的浪費(fèi)。
現(xiàn)代社會(huì)的一個(gè)趨勢(shì)是走向綜合。分工雖然使效率空前提高,但過(guò)細(xì)的分工也使協(xié)調(diào)空前復(fù)雜。協(xié)調(diào)的復(fù)雜將導(dǎo)致工作效率下降。團(tuán)結(jié)協(xié)作將使協(xié)調(diào)簡(jiǎn)化,團(tuán)結(jié)協(xié)作還可集中幾種不同專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)長(zhǎng)的人的意見(jiàn),從而提高工作質(zhì)量和工作效率,使得改進(jìn)不斷進(jìn)行。操作工人、維修工人、工業(yè)工程師、管理人員團(tuán)結(jié)協(xié)作,可使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題迅速解決;設(shè)計(jì)人員、工藝人員、梢售人員和管理人員協(xié)力工作,才使并行工程得以完成,才使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期大大縮短。要對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng),不僅企業(yè)內(nèi)部要團(tuán)結(jié)協(xié)作,本企業(yè)還必須與供應(yīng)廠家、顧客建立合作共贏的關(guān)系。
四、溝通是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的橋梁
人員之間、部門(mén)之間、本企業(yè)與顧客、供應(yīng)廠家之間都需要溝通,及時(shí)傳遞信息,相互了解。沒(méi)有溝通,談不上團(tuán)結(jié)協(xié)作。為此,小組的每個(gè)成員都必須了解其他成員的專(zhuān)業(yè)和工作內(nèi)容。這樣,才能有共同語(yǔ)言,才能將自己的工作放到全局中去考慮,才能避免片面性。溝通可以面對(duì)面進(jìn)行,也可通過(guò)各種通訊手段來(lái)實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)代化的通訊手段是實(shí)現(xiàn)組織之間溝通的物質(zhì)條件。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等