新益為精益生產管理咨詢公司概述：精益生產方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作。那么，精益生產是如何做到精益求精的呢？

精益生產

一、管理上精雕細刻

按照精益生產方式的要求，企業(yè)現場管理的目標是達到“八個零”，即合理定置物品，工作需用時尋找時間為零；合理布局生產現場，物流走向損耗為零；合理安排生產，產品浪費及庫存積壓為零；嚴格工藝紀律和工藝操作規(guī)程，操作失誤和產品質量不合格現象為零；加強現場巡檢和設備維護保養(yǎng)，裝置跑冒滴漏現象為零；準確及時填寫各種現場原始記錄，規(guī)范現場各類信息標識，裝置系統程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉，信息顯示、傳遞誤差現象為零；嚴格安全生產規(guī)程和安全生產責任制，安全隱患、事故為零；不斷提高現場人員的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的職業(yè)道德風氣，現場人員不良行為為零。

二、生產上精心組織

本著精簡、合理、優(yōu)化、高效的原則，核定生產現場崗位的定員定編。實施崗位的優(yōu)化、人員競爭上崗，把人力和成本都降低到最低點。精益生產管理咨詢專家提出加強對生產現場的規(guī)范管理，優(yōu)化生產現場，例如臟亂差和跑冒滴漏現象，需要花大力氣整頓修改，為安全、穩(wěn)定、有效生產，重新塑造良好的生產環(huán)境。

三、操作上精耕細作

上崗操作人員必須持有上崗合格證，熟練掌握本崗位的生產特點及工藝、設備和物料狀況，學徒、學員等無證人員必須有專人監(jiān)護，嚴禁獨立上崗。操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術指標，對崗位所管轄設備，也要做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。精益生產管理提出生產操作要從嚴、從難、從實際出發(fā)，堅持干什么，學什么，缺什么，補什么，做到“四過硬”，即操作技術過硬，維護保養(yǎng)設備過硬，產品質量過硬，復雜情況下處理問題過硬。

四、工藝上精益求精

隨著市場經濟的不斷發(fā)展，賣方市場向買方市場的轉變，企業(yè)面臨著市場的嚴峻挑戰(zhàn)。一切為了用戶，一切滿足用戶，始終是企業(yè)的生產經營宗旨。鑒于目前用戶對產品的工藝要求越來越嚴格，也越來越挑剔，為了滿足不同層次的用戶需要，企業(yè)有必要制訂一系列優(yōu)化生產工藝方案，不斷改進產品工藝配方，增強產品的競爭能力。

按照生產現場的需求，精益生產要做到生產上精心組織，管理上精雕細刻，工藝上精益求精，成本上精打細算，操作上精耕細作，精神上精誠團結，做好這些，精益效益的提升就再簡單不過了。