新益為TPM管理公司概述：TPM的對(duì)象主要針對(duì)設(shè)備，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。通過TPM管理活動(dòng)的開展，研究院可以有效地提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，優(yōu)化維修資源的配置。

TPM在研究院的應(yīng)用

一、研究院設(shè)備管理的現(xiàn)狀

研究院所同企業(yè)相比，在經(jīng)營管理上有著許多不同點(diǎn)，企業(yè)是以規(guī)模生產(chǎn)和銷售為主，而研究院所是以科學(xué)研究為主，但由于經(jīng)濟(jì)利益的考慮，也進(jìn)行部分生產(chǎn)活動(dòng)，因而其設(shè)備管理更為復(fù)雜。當(dāng)前，研究院所的設(shè)備管理工作呈現(xiàn)出“三多、兩少、一低”的現(xiàn)象：

1、“三多”

（1）設(shè)備數(shù)量多。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和各單位經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增加，研究院所設(shè)備儀器的數(shù)量也在大幅增加，以本院為例，2005年全院設(shè)備總數(shù)量為7859臺(tái)，2010年達(dá)到10795臺(tái)，增加37%。隨著設(shè)備數(shù)量的增多，設(shè)備管理的幅度顯著增加。

（2）非標(biāo)設(shè)備多。由于研究院所工作的特點(diǎn)，為滿足研究工作的需要，需要**或與設(shè)備制造廠共同研制一些非標(biāo)設(shè)備，目前非標(biāo)設(shè)備數(shù)量已達(dá)到600多臺(tái)，并且多為大型和重要設(shè)備，部分設(shè)備為國內(nèi)唯一，設(shè)備管理的難度大大增加。

（3）維修費(fèi)用不斷增多。隨著設(shè)備數(shù)量的增多和使用時(shí)間的增加，用于設(shè)備維修的費(fèi)用不斷增加，由2005年的200多萬元，增加到2010年的500萬元，增加1倍多，單位經(jīng)營成本顯著增加。

2、“兩少”

（1）維修人員少。在原有的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，各研究單位內(nèi)部以前蘇聯(lián)為借鑒，建立起相應(yīng)的設(shè)備維修管理體系，但隨著改革開放的不斷深入和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系的逐步建立，各研究單位原有獨(dú)立管理機(jī)構(gòu)逐漸被撤消或合并，從事設(shè)備維修的人員越來越少。

（2）懂設(shè)備的操作人員少。操作人員對(duì)設(shè)備本身的關(guān)注越來越少，一但出現(xiàn)故障，只能束手無策，等待專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

3、“一低”

指設(shè)備使用率偏低。統(tǒng)計(jì)近幾年來主要科研生產(chǎn)設(shè)備的使用率，約為50%，有的研究單位設(shè)備使用率更低。上述研究院所設(shè)備管理的特點(diǎn)和現(xiàn)狀，使得在研究院所開展TPM推進(jìn)活動(dòng)的難度更大。

二、TPM在研究院設(shè)備管理中的應(yīng)用

1、成立推進(jìn)機(jī)構(gòu)

成立了以院設(shè)備管理部門為主導(dǎo)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，制訂了年度工作計(jì)劃，同時(shí)將此項(xiàng)工作的開展，納入年度指標(biāo)考核范圍。

2、選擇試點(diǎn)單位和設(shè)備

根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和內(nèi)部工作特性，選擇了4個(gè)單位4類10多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行試點(diǎn)：第一類是選擇大型、非標(biāo)、科研設(shè)備試點(diǎn)（重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室）；第二類是選擇大型、生產(chǎn)設(shè)備試點(diǎn)（熔煉車間）；第三類是選擇數(shù)量眾多的硫化壓機(jī)試點(diǎn)（橡膠生產(chǎn)車間）；第四類是選擇標(biāo)準(zhǔn)機(jī)加設(shè)備試點(diǎn)（機(jī)械加工廠）。試點(diǎn)單位均成立了試點(diǎn)工作小組，小組成員包括單位領(lǐng)導(dǎo)、工序負(fù)責(zé)人、單位維修人員及操作人員。

3、加強(qiáng)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)

TPM對(duì)于各類人員來說是一項(xiàng)新的管理活動(dòng)，為此，組織有關(guān)人員參加TPM專題專訓(xùn)，學(xué)習(xí)TPM知識(shí)，到有關(guān)單位參觀學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)感受TPM氛圍。

4、按照TPM管理標(biāo)準(zhǔn)7步法開展工作

初期清掃；兩源對(duì)策；制定基準(zhǔn)書；設(shè)備總點(diǎn)檢；自主點(diǎn)檢；通過整理、整頓步入標(biāo)準(zhǔn)化；自主管理。各試點(diǎn)單位建立起試點(diǎn)團(tuán)隊(duì)，完成設(shè)備清掃和故障排除工作，編制出各設(shè)備的點(diǎn)檢表，初步實(shí)現(xiàn)了自主點(diǎn)檢。通過近1年的試點(diǎn)工作，試點(diǎn)設(shè)備使用率均達(dá)到90%以上，維修費(fèi)用平均降低30%，提高了操作人員對(duì)設(shè)備的認(rèn)知能力，培養(yǎng)了良好的工作習(xí)慣。2011年研究院又將TPM管理活動(dòng)的范圍擴(kuò)展到全院的重點(diǎn)設(shè)備。