新建廠要不要做精益生產管理咨詢？ 新益為精益生產管理咨詢公司概述：不少初創(chuàng)制造企業(yè)落地新廠房、上新生產線后，管理者糾結投產前期管理規(guī)劃問題。部分投資人覺得新廠區(qū)設備嶄新、人員剛組建，生產問題尚未暴露，沒必要花費成本做精益生產管理咨詢，等到投產出現(xiàn)物料堆積、產線失衡、損耗偏高再整改?？纱罅拷◤S實操案例表明，后期整改成本遠高于前期規(guī)劃投入，選對時機落地精益生產管理咨詢，能從建廠源頭規(guī)避絕大多數(shù)生產隱患。

　　
　　
　　
　　精益生產管理咨詢

　　
　　第一，廠區(qū)布局規(guī)劃階段，精益生產管理咨詢從源頭規(guī)避硬件改造浪費。新建廠房在車間分區(qū)、產線排布、倉儲選址階段可塑性最強，若僅憑建設方經驗規(guī)劃，很容易出現(xiàn)工序間距過大、原料倉庫遠離產線、成品區(qū)動線交叉等問題，后期投產半成品來回轉運，產生持續(xù)搬運浪費，想要改動設備位置還要停工拆裝。精益生產管理咨詢結合產品工藝流程、訂單結構提前測算動線，依照工藝流程排布沖壓、組裝、檢測各區(qū)域，合理規(guī)劃輔料倉、備品倉點位，投產之后減少物料往返搬運，省下后期改線改造的大額開銷。
　　
　　第二，投產制度搭建，依托精益生產管理咨詢快速搭建標準化管理體系。新工廠員工大多來自不同企業(yè)，作業(yè)習慣參差不齊，沒有統(tǒng)一規(guī)范極易出現(xiàn)操作混亂、不良率居高不下。自主梳理管理制度缺少落地經驗，容易照搬別家工廠制度，和自身產品、產線不匹配。精益生產管理咨詢根據(jù)工廠產品品類、產能目標定制SOP作業(yè)規(guī)范、原料領用規(guī)則、設備點檢制度，投產之初就樹立統(tǒng)一作業(yè)標準，縮短員工磨合周期，減少試生產階段的原料報廢與產能損耗。
　　
　　第三，人力架構優(yōu)化，精益生產管理咨詢規(guī)避前期人員冗余或缺編難題。新建工廠招人常出現(xiàn)盲目擴招，部分崗位人員過剩，投產之后固定人力成本居高不下；也有企業(yè)為壓縮開支少招人，旺季產能跟不上訂單。精益生產管理咨詢結合標準工時核算各崗位定編人數(shù)，劃分崗位職責，搭配淡旺季生產方案，合理規(guī)劃正式工與臨時用工配比，從起步階段管控人力成本，避免后期頻繁裁員補人帶來的管理動蕩。
　　
　　第四，庫存管控前置規(guī)劃，精益生產管理咨詢杜絕建廠初期庫存積壓。新廠投產初期采購容易大批量囤貨，擔心原料斷供耽誤生產，大量原材料占用流動資金，還存在元器件受潮、鋼材銹蝕等報廢風險。精益生產管理咨詢依據(jù)投產排產計劃制定分批次采購方案，搭建庫存分級管控邏輯，劃定安全庫存標準，投產起步就把控庫存規(guī)模，減少呆滯物料產生。
　　
　　第五，預埋改善文化，方便工廠長期自主優(yōu)化。借助精益生產管理咨詢落地初期培訓，向管理層和新員工普及基礎精益思維，養(yǎng)成現(xiàn)場改善習慣。后續(xù)工廠產能擴充、產品迭代時，內部管理人員可以自主優(yōu)化生產細節(jié)，不用反復大額投入整改。
　　
　　結語：綜合來講，新建工廠落地精益生產管理咨詢屬于前置性投資，相比投產虧損后再整改，前期投入成本更低、落地阻力更小。不管是汽配、電子類中小型新建工廠，在廠房籌建與試產階段引入精益生產管理咨詢，都是助力企業(yè)平穩(wěn)起步、長期控本提效的務實選擇。
　　
　　新建廠要不要做精益生產管理咨詢？以上就是新益為精益生產管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產管理咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
　　
　　文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！