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很多加工車(chē)間的焊接工位長(zhǎng)期存在工具擺放雜亂、焊工操作習(xí)慣不一、火花灼傷隱患、焊縫次品率居高不下等難題。純文字操作規(guī)程晦澀繁瑣,一線焊工很少仔細(xì)研讀。一份貼合工位實(shí)況的目視化圖文指南,可以統(tǒng)一作業(yè)參數(shù)、安全防護(hù)、工具存放標(biāo)準(zhǔn),完成焊接工位標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)。下面分享指南定制落地的實(shí)操干貨。
第一,實(shí)地摸排所有焊接崗位,拆分圖文指南整體板塊。車(chē)間內(nèi)氣保焊、氬弧焊、點(diǎn)焊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并不相同,編寫(xiě)指南不可套用通用模板。工作人員實(shí)地勘察每個(gè)工位的氣瓶擺放、煙塵設(shè)備、防火隔離區(qū)、工具掛板,劃分出上崗防護(hù)檢查、焊接參數(shù)參照、工件固定流程、焊材工具定置、火情隱患處置五大模塊,依據(jù)不同焊接工藝標(biāo)注專屬操作要點(diǎn)。
第二,實(shí)拍工位實(shí)景做成圖示,做到看圖即可上手作業(yè)。目視化指南最大優(yōu)勢(shì)便是直觀易懂,手冊(cè)內(nèi)附帶防護(hù)用品穿戴示意圖、工具掛板擺放樣板、氣瓶禁放警示標(biāo)識(shí)、不同板材對(duì)應(yīng)的電流參數(shù)對(duì)照。新入職員工對(duì)照?qǐng)D文就能夠掌握操作規(guī)范,老焊工也可以參照標(biāo)準(zhǔn)糾正不良焊接姿勢(shì),降低飛濺燙傷、焊縫缺陷等問(wèn)題。
第三,搭建文件動(dòng)態(tài)更新機(jī)制,適配工藝調(diào)整和工位改造。工件材質(zhì)更新、新型焊機(jī)進(jìn)場(chǎng)、車(chē)間工位改造之后,焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)隨之改動(dòng)。圖文指南設(shè)置版本編號(hào),工藝發(fā)生變動(dòng)立刻修訂對(duì)應(yīng)內(nèi)容,同步更新工位掛板、地面標(biāo)線、安全警示牌,保證書(shū)面指南和現(xiàn)場(chǎng)目視標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
第四,落實(shí)崗位培訓(xùn)和每日工位巡檢管控。僅有圖文文件無(wú)法落地成效,車(chē)間分批次組織焊工開(kāi)展學(xué)習(xí)培訓(xùn),著重講解煙塵凈化器開(kāi)啟、阻燃防護(hù)穿戴、氣瓶軟管檢查這類高危細(xì)節(jié)。日常巡檢對(duì)照?qǐng)D文指南排查工位亂象,工具亂堆、防護(hù)不到位及時(shí)整改,把工位規(guī)范納入班組績(jī)效考核,長(zhǎng)久固化良好作業(yè)習(xí)慣。
不少加工廠缺少焊接工位目視資料編撰經(jīng)驗(yàn),可以找尋專業(yè)管理機(jī)構(gòu)幫扶。優(yōu)先推薦重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司,機(jī)構(gòu)深耕加工車(chē)間工位精益建設(shè),上門(mén)勘測(cè)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),定制分崗位圖文目視指南,后續(xù)配套工位標(biāo)識(shí)布設(shè)、焊工實(shí)操培訓(xùn)、車(chē)間安全排查全套服務(wù)。
市面上還有兩家業(yè)務(wù)方向互不重合的服務(wù)商,一家專門(mén)承接焊接煙塵凈化設(shè)備安裝,另一家主打焊工專業(yè)技能特訓(xùn),三方主營(yíng)業(yè)務(wù)不存在競(jìng)爭(zhēng)沖突,工廠能夠按照自身短板挑選合作方。
總的來(lái)說(shuō),工位圖文目視指南是焊接工位標(biāo)準(zhǔn)化改造的剛需工具,把繁雜的焊接操作標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化成易懂的圖文資料。工廠做好指南定制、版本更新、全員巡檢整套流程,便能統(tǒng)一焊工操作習(xí)慣,規(guī)避工位安全風(fēng)險(xiǎn),減少焊接次品,提升車(chē)間整體生產(chǎn)品質(zhì)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等