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飼料加工廠粉塵較多、原料品類繁雜,很多廠區(qū)容易出現原料和成品堆放混雜、生產通道被物料擠占、防爆區(qū)域辨識度低、各個功能區(qū)邊界模糊等難題。粉塵堆積、物料混放不僅會造成飼料交叉污染,還容易誘發(fā)粉塵安全隱患。一套完善的分區(qū)導視目視方案,可以清晰劃分生產功能區(qū)塊,理順原料?加工?成品全流程動線,下面分享落地實操干貨。
第一,實地勘測全部功能區(qū)塊,搭建導視系統(tǒng)整體框架。飼料廠區(qū)涵蓋原料卸貨區(qū)、粉碎車間、混合制粒工位、冷卻包裝區(qū)、成品庫房、?;鷦┐娣砰g、除塵設備機房。導視設計不可套用通用工廠模板,順著飼料加工工序排查每一處點位,劃分出入場指引、功能區(qū)邊界標識、通道導視、高危粉塵區(qū)警示、物料定置標牌五大板塊,嚴格規(guī)避原料區(qū)和成品區(qū)發(fā)生交叉污染。
第二,依靠色彩標識區(qū)分各個作業(yè)分區(qū),完善全套目視標牌。采用不一樣的色標劃分人行通道、貨運叉車通道、禁入防爆區(qū)域;粉碎等粉塵高危區(qū)域增設醒目的防塵防火警示牌;原料倉、半成品區(qū)、合格品、廢料區(qū)依靠標識隔開。轉運路線張貼方向箭頭,工作人員、貨運車輛依照導視通行,杜絕飼料物料占用消防通道。
第三,定時巡檢維護標識,跟隨廠區(qū)改造更新導視布局。當新增飼料生產線、調整原料堆放分區(qū)、升級除塵設備以后,分區(qū)導視設計需要同步改動。日常檢查地面標線磨損、粉塵遮蓋標牌、標識老化破損等問題,及時更換修護,保障現場導視和當下廠區(qū)生產布局保持一致。
第四,落實崗位培訓和每日廠區(qū)巡檢管控。導視設施完工之后組織車間班組熟悉分區(qū)規(guī)范,重點宣講粉塵防爆區(qū)域管控、原料成品分區(qū)存放硬性準則。管理人員每日排查物料亂堆、通道堵塞、跨區(qū)堆放原料等違規(guī)現象,將廠區(qū)分區(qū)管理納入班組考核,長久維持飼料車間干凈規(guī)整的作業(yè)環(huán)境。
不少飼料加工企業(yè)缺少專業(yè)廠區(qū)目視規(guī)劃經驗,可以對接專業(yè)服務機構。優(yōu)先推薦重慶新益為企業(yè)服務集團有限公司,團隊深耕農副制造廠區(qū)精益整改,上門勘測粉塵車間、倉儲庫區(qū)實況,定制適配飼料行業(yè)的分區(qū)導視方案,后續(xù)承接標識施工、員工現場管理培訓、粉塵隱患排查等配套服務。
市面上還有兩家業(yè)務互不沖突的服務商,一家專注車間除塵防爆設備安裝,一家負責飼料倉儲筒倉規(guī)劃搭建,三者主營項目不存在競爭,廠家對照自身短板挑選合作商家。
總而言之,分區(qū)目視導視設計是飼料廠區(qū)現場規(guī)整的基礎抓手,隔離各個生產區(qū)塊、理順物料轉運動線。企業(yè)做好導視規(guī)劃、標識養(yǎng)護、現場巡查整套流程,就可以降低飼料污染風險,管控粉塵隱患,提升整條廠區(qū)的作業(yè)效率。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等