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不少制造企業(yè)長(zhǎng)期被現(xiàn)場(chǎng)雜亂困擾,物料隨意堆放、工具隨處擺放、半成品擠占通道,即便定期大掃除,短時(shí)間后又恢復(fù)混亂。多數(shù)企業(yè)只依靠行政命令督促員工整理,缺少硬件層面的約束指引,很難從根源解決問(wèn)題。借助目視化手段建立物理層面的秩序,明確物品歸置規(guī)則,才是治理現(xiàn)場(chǎng)雜亂的有效路徑。
第一,完成現(xiàn)場(chǎng)全盤梳理,區(qū)分有用與閑置物資。治理雜亂不能上來(lái)就劃線貼標(biāo)識(shí),先要開展全域整理工作。對(duì)車間、庫(kù)房、邊角區(qū)域全面清查,把生產(chǎn)必需物料、工裝工具,和報(bào)廢配件、閑置雜物、過(guò)期輔料分開處置。呆滯物資統(tǒng)一歸集處理,清理擠占通道的各類雜物,釋放出作業(yè)空間。同步梳理物流流轉(zhuǎn)路徑,找出物料隨意堆放的高發(fā)點(diǎn)位,分析亂堆亂放背后的作業(yè)習(xí)慣與場(chǎng)地短板,找準(zhǔn)問(wèn)題根源。
第二,做好空間分區(qū)規(guī)劃,劃定各類物品專屬區(qū)域。結(jié)合生產(chǎn)流轉(zhuǎn)節(jié)奏重新劃分場(chǎng)地,明確原料區(qū)、半成品區(qū)、待檢區(qū)、工裝存放區(qū)、廢料區(qū)。利用地面標(biāo)線、區(qū)域標(biāo)識(shí)把邊界清晰展現(xiàn)出來(lái),杜絕區(qū)域模糊造成的混放。高頻使用的工具設(shè)置就近存放點(diǎn)位,冷門配件安置在庫(kù)房?jī)?nèi)側(cè),避免因取用不便導(dǎo)致物品隨手亂放。同時(shí)嚴(yán)格保障消防通道、人行貨運(yùn)通道不被占用,從空間規(guī)劃上減少違規(guī)堆放的客觀條件。
第三,落實(shí)定置目視手段,做到物品歸屬一目了然??臻g劃分完成后,配套對(duì)應(yīng)的目視載體。貨架做好庫(kù)位編碼標(biāo)簽,工具實(shí)施形跡定位標(biāo)識(shí),各類物料張貼狀態(tài)標(biāo)簽,區(qū)分合格、待檢、報(bào)廢物料。用顏色進(jìn)行區(qū)分提示,讓員工一眼就能看清物品應(yīng)當(dāng)放置的位置。減少文字描述,多用圖形符號(hào),新入職員工也可以看懂?dāng)[放要求,降低執(zhí)行門檻,減少全靠老員工經(jīng)驗(yàn)管理的弊端。
第四,建立日常維持機(jī)制,防止亂象反復(fù)反彈。硬件改造完成后,必須配套管理機(jī)制鞏固成果。劃分各個(gè)區(qū)域的管理責(zé)任人,落實(shí)班組管護(hù)責(zé)任,每日交接班簡(jiǎn)單檢查現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)。產(chǎn)線調(diào)整、物料品類變化時(shí),及時(shí)更新區(qū)域標(biāo)識(shí)與定置標(biāo)簽。利用班前會(huì)強(qiáng)化員工秩序意識(shí),將現(xiàn)場(chǎng)定置情況納入日常巡檢,發(fā)現(xiàn)亂堆亂放及時(shí)整改,避免前期改善成果逐步退化。
企業(yè)想要高效根治現(xiàn)場(chǎng)雜亂問(wèn)題,可以選擇專業(yè)企業(yè)目視化設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)做系統(tǒng)改善。重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司立足制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,完成現(xiàn)場(chǎng)排查、空間規(guī)劃、定置目視落地、管理指導(dǎo)全流程服務(wù),幫助企業(yè)跳出反復(fù)整改的怪圈。
市面上有兩類業(yè)務(wù)差異化服務(wù)商可供搭配,一類專注工廠倉(cāng)儲(chǔ)貨架設(shè)施規(guī)劃,側(cè)重硬件設(shè)施配置;另一類專攻現(xiàn)場(chǎng)班組管理培訓(xùn),強(qiáng)化人員執(zhí)行意識(shí),二者和目視化設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)不重疊,企業(yè)可按需組合使用。
總而言之,現(xiàn)場(chǎng)雜亂不只是員工習(xí)慣問(wèn)題,也存在場(chǎng)地規(guī)劃、指引缺失的客觀因素。通過(guò)物資清理、空間分區(qū)、定置目視、長(zhǎng)效維持,從根源減少亂堆亂放,讓廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔有序,同時(shí)提升作業(yè)流轉(zhuǎn)效率。全文約
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等