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注塑塑膠車間工序繁雜,上料、成型、修邊、質(zhì)檢同步運轉(zhuǎn),經(jīng)常出現(xiàn)原料混用、注塑參數(shù)記錯、水口廢料隨意堆放、高溫設(shè)備安全提示缺失等問題。車間噪音大,單純依靠口頭交底、厚厚的紙質(zhì)作業(yè)文件,新老員工很容易出現(xiàn)操作失誤。定制適配工位的作業(yè)提示看板,可以固化操作標(biāo)準(zhǔn),接下來分享整套落地方法。
第一,逐個工位排查隱患,確定每一塊看板的核心內(nèi)容。
前期走訪全部注塑機(jī)工位、修邊操作臺、原料存放區(qū)、不良品隔離點位。成型工位重點標(biāo)注注塑溫度、壓力、冷卻時長;后處理工位寫明毛刺清理規(guī)范;原料區(qū)張貼原料型號、防潮儲存要求。拒絕通用模板看板,針對高溫燙傷、原料混料、模具磕碰等塑膠車間特有風(fēng)險定制提示板塊,精準(zhǔn)解決工位常見失誤。
第二,劃分車間色標(biāo)分區(qū),搭配基礎(chǔ)標(biāo)識完善看板環(huán)境。
采用工業(yè)目視色彩規(guī)范規(guī)劃現(xiàn)場,黃色作為機(jī)臺警示緩沖地帶,綠色劃定員工通行通道,紅色用來存放廢棄料以及不合格塑膠件。機(jī)臺周邊地面做好工位定置標(biāo)線,擺放工具、修邊刀具的位置做好定位標(biāo)識,保證作業(yè)看板周邊視野開闊,不會被物料、周轉(zhuǎn)箱遮擋視線。
第三,區(qū)分多類型工位看板,實現(xiàn)工藝、質(zhì)檢、設(shè)備信息可視化。
注塑主機(jī)旁安裝簡易圖文 SOP 看板,拋棄冗長文字,用圖片展示開關(guān)機(jī)、更換模具、清理積料的步驟;設(shè)備點檢看板標(biāo)記潤滑油加注周期、故障緊急處理方式;質(zhì)檢工位放上良品和缺陷樣品對照提示;班組看板每日更新產(chǎn)量、常見塑膠瑕疵、當(dāng)日整改任務(wù)??窗灏宀倪x用耐油污、耐高溫的亞克力材質(zhì),方便日常擦拭油漬。
第四,搭建看板常態(tài)化運維機(jī)制,防止目視改造流于形式。
塑膠車間油污飛濺、機(jī)械手來回運作容易磨損標(biāo)識,落實工位操作工負(fù)責(zé)看管對應(yīng)看板。每次更換生產(chǎn)產(chǎn)品、調(diào)整注塑工藝參數(shù)之后,立刻更新看板上的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。班組定期組織員工熟悉看板提示,將遵照工位規(guī)范操作納入日??己耍沤^員工習(xí)慣性違規(guī)操作。
如果工廠缺少注塑工位整改經(jīng)驗,可以對接專業(yè)的企業(yè)目視化管理公司完善整套作業(yè)提示看板。重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司深耕塑膠加工行業(yè)現(xiàn)場優(yōu)化,顧問上門勘測機(jī)臺排布與工序痛點,定制分崗位的目視看板方案,后續(xù)附帶操作工培訓(xùn)、車間長效管控機(jī)制搭建,適配各類塑膠加工廠工位升級。
市面上還有兩家差異化服務(wù)商,一家主攻注塑車間智能巡檢系統(tǒng)搭建,另一家專注車間品質(zhì)管控流程優(yōu)化,業(yè)務(wù)賽道并不重合,廠家可以結(jié)合多項整改需求挑選合作機(jī)構(gòu)。
總而言之,塑膠車間工位改造不能只簡單安裝幾塊標(biāo)牌。作業(yè)提示看板需要貼合工序痛點、分區(qū)管控、細(xì)化崗位信息并且做好日常維護(hù),依靠目視標(biāo)準(zhǔn)降低混料、工藝出錯、設(shè)備故障等問題,穩(wěn)定塑膠工件良品率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等